鋼結構制作

**節網架構件制作施工方法

1.生産制作的程序

網架的生産次序為：焊接球→杆件→支座→支托→骨架→屋面闆;網架的生産可與鋼結構生産同時交叉進行，其制作進度見施工進度計劃總表。

2、網架構件的生産

本工程網架制作的零部件主要有焊接栓球、杆件、支座、支托。

（1）.焊接栓球制作準備、加工制作及檢驗：

1).焊接球加工前作好以下準備：加熱爐的準備，焊接球壓床的調整，工具、夾具的準備、焊接設備的調試等。

圖片

2).焊接球半圓臉架的制作與安裝。

3).焊接設備的選擇與焊接參數的設定，采用自動焊時，自動焊設備的安裝與調試，氧-乙炔設備的安裝。

4).焊條或焊劑進行烘烤與保溫，焊材保溫烘烤應有專門烤箱。

5)球加工及檢驗：

a.球材下料尺寸控制，并應放出适當餘量。

b.焊接球材加熱到600～900℃之間的适當溫度，加熱應均勻一緻，加熱爐更好是煤氣爐加熱。

c.加熱後的鋼材放到半圓胎架内，逐步壓制成半圓形球，壓制過程中應盡量減少壓薄區與壓薄量，采取措施是加熱均勻，壓制時氧化鐵皮應及時清理，半圓球在胎位内能變換位置。

d.半圓球出胎冷卻後，對半圓球用樣闆修正弧度，然後切割半圓球的平面，注意按半徑切割，但應留出拼圓餘量。

e.半圓球修正、切割以後應該打坡口，坡口角度與形式應符合設計要求。

f.加肋半圓球與空心焊接球受力情況不同，故對鋼網架重要節點一般均安排加肋焊接球，加肋形式有多種，有加單助的，還有垂直雙肋球等等，所以圓球拼裝前，還應加肋、焊接。注意加肋高度不應超出圓周半徑，以免影響拼裝。

g.球拼裝時，應有胎位，保證拼裝質量，球的拼裝應保持球的拼裝直徑尺寸、球的圓度一緻。

圖片

h.拼好的球放在焊接胎架上，兩邊各打一小孔固定圓球，并能随着機床慢慢旋轉，旋轉一圈，調整焊道，調整焊絲高度，調整各項焊接參數，然後用半自動埋弧焊機（也可以用氣體保護焊機）對圓球進行多層多道焊接，直至焊道焊平為止，不要餘高。

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